Manutenção de serra de mesa TK 250 RSN

A foto captura o corpo central da serra de mesa TK 250 RSN, oferecendo uma perspectiva clara e detalhada da máquina. No centro da imagem está a estrutura principal da serra, feita de metal durável e finamente trabalhado. As linhas simples e a construção robusta da estrutura sugerem solidez e confiabilidade.

Na parte frontal do corpo central são visíveis os controles e dispositivos de ajuste, como os botões para levantar e abaixar a lâmina e para a inclinação da própria lâmina. Estes detalhes demonstram a versatilidade da máquina e a sua capacidade de adaptação às necessidades específicas de corte.

A foto captura a mesa e a lâmina da serra de mesa, oferecendo uma visão aproximada e detalhada desses componentes cruciais da máquina. No centro da imagem está a superfície de trabalho da serra, uma superfície plana e resistente sobre a qual é colocado o material a ser cortado. A superfície do tampo é em ferro fundido.

O pequeno clipe começa com o técnico abrindo a serra de mesa TK 250 RSN para realizar a manutenção. Com atenção e competência, o técnico inspeciona o mecanismo da serra, concentrando sua atenção nas roscas das peças cruciais, como o botão para levantar e abaixar a lâmina e o para inclinar a lâmina em 45°. Através de uma observação cuidadosa, o técnico percebe que os fios ficaram rígidos devido ao acúmulo de pó e sujeira de madeira ao longo do tempo, dificultando o movimento da lâmina.

Para resolver o problema, o técnico começa limpando cuidadosamente as roscas e superfícies relevantes, removendo o pó de madeira acumulado e outros detritos. Utilizando ferramentas e materiais adequados, o técnico trabalha com cuidado para garantir que cada peça esteja completamente limpa e livre de bloqueios. Concluída a limpeza, o técnico aplica um lubrificante adequado nas roscas e superfícies, garantindo um movimento suave e sem protuberâncias da lâmina.

O pequeno clipe mostra o técnico realizando testes para verificar o correto funcionamento da serra de mesa TK 250 RSN, após lubrificar as roscas e concluir a manutenção.

Em primeiro lugar, o técnico poderá testar a subida e descida da lâmina através do respectivo botão, observando cuidadosamente o movimento da lâmina e certificando-se de que está lisa e sem engates. Em seguida, ele poderia ajustar a inclinação da lâmina para 45°, verificando se o mecanismo funciona corretamente e se a lâmina se posiciona corretamente de acordo com as especificações.

O pequeno clipe mostra o técnico enquanto, após verificar a lâmina de dentro da máquina, ele passa a verificar a precisão da lâmina na serra de mesa. Com cuidado e precisão, o técnico se aproxima da máquina e olha atentamente a lâmina, certificando-se de que ela esteja perfeitamente alinhada e pronta para uso.

Utilizando ferramentas de medição precisas, o técnico examina a lâmina e verifica se ela está reta e sem deformações ou danos. Com gestos confiantes, o técnico realiza verificações em toda a extensão da lâmina, garantindo que não haja pontos fracos ou irregularidades que possam comprometer a precisão do corte.

O pequeno clipe mostra o técnico que, além de resolver o problema do rosqueamento rígido, foca em controlar o principal: o movimento e a precisão da lâmina na serra de mesa TK 250 RSN. Com uma expressão concentrada, o técnico liga a máquina e começa a observar atentamente o funcionamento da lâmina.

Utilizando ferramentas de medição adequadas e seu olhar experiente, o técnico verifica o alinhamento correto da lâmina em relação ao plano de corte. Ao garantir que a lâmina se move sem oscilações e segue um percurso suave, o técnico confirma a precisão do corte e a ausência de vibrações indesejadas.

O pequeno clipe mostra o técnico enquanto, após verificar cuidadosamente a lâmina da serra de mesa, ele realiza o teste de corte para verificar sua real precisão e funcionalidade. o técnico prepara o material a ser cortado e se posiciona em frente à máquina.

Com um gesto decisivo, o técnico aciona a serra e começa a cortar o material, observando atentamente o movimento da lâmina e o resultado do corte. o técnico monitora o material à medida que ele é cortado, garantindo que a lâmina passe pelo material de forma limpa e precisa.