Name: Tokarka 3-osiowa Smart 410 x 1000 Pro
Brand: Bernardo
SKU: 03-1297XL0
Availability: InStock

Il Tornio Bernardo Smart 410 x 1000 Pro è una macchina utensile universale dal design compatto, progettata per soddisfare le esigenze di professionisti e appassionati di meccanica. Con un diametro di tornitura di 420 mm e un basamento in ghisa robusto e stabile, questo tornio è ideale per lavorazioni precise e durature. Grazie al motore potente e alla struttura versatile, è perfetto per un’ampia gamma di applicazioni, dall’industria alla produzione artigianale.

Główne cechy

Wytrzymała konstrukcja: Il letto del tornio è costruito in ghisa grigia, temprata e rettificata per garantire stabilità e lunga durata.
Potężny silnik: Dotato di un motore da 3 kW in S1 al 100%, assicura potenza sufficiente anche per le lavorazioni più impegnative.
Wysoka dokładność: Grazie al cuscinetto angolare e alla spindellatura moderna con cuscinetti a rulli inclinati, il tornio offre una precisione di lavorazione elevata.
Zaawansowana ochrona: Include un freno magnetico conforme alle normative CE e un impianto di raffreddamento per mantenere la macchina in condizioni operative ottimali.
Wszechstronność zastosowania: Il ponte rimovibile permette la lavorazione di pezzi di diametro fino a 580 mm, estendendo le possibilità di applicazione del tornio.

Standardowe akcesoria w zestawie

Display digitale a 3 assi ES 12 V con display LCD
Mandrino a 3 griffe DK11-200 mm / D6
Piastra di serraggio da 350 mm
Lunetta fissa con diametro massimo passante di 135 mm
Lunetta rotante con diametro massimo passante di 65 mm
Impianto di raffreddamento
Poczwórny uchwyt na narzędzia
Dispositivo di protezione per il porta utensili
Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny
Złącze ślizgowe
Ogranicznik wieży z precyzyjną regulacją
Wskaźnik gwintu
Motore con freno magnetico secondo le normative CE
Pedale con funzione di freno conforme alle norme CE
Wstępne napełnienie olejem Shell Tellus 46
Luce LED integrata per illuminare l’area di lavoro
Przekładnie zamienne
Boccola di riduzione
2 punkty centralne
Parete posteriore per la raccolta dei trucioli
Klucze serwisowe

Specyfikacja techniczna

Konkretny	Szczegół
Odległość między końcówkami	1000 mm
Wysokość końcówek	210 mm
Diametro massimo di tornitura sul letto	420 mm
Diametro massimo di tornitura sull’incavo	580 mm
Diametro massimo di tornitura sul carro	255 mm
Szerokość łóżka	250 mm
Otwór na wrzeciono	52mm
Mocowanie wrzeciona	DIN 55029, D1-6
Intervallo di giri del mandrino	(16) 45 – 1800 U/min
Podłużne postępy	(17) 0,05 – 1,7 mm/U
Postępy przekrojowe	(17) 0,025 – 0,85 mm/U
Gwinty metryczne	(42) 0,2 – 14 mm
Filettature in pollici	(45) 2 – 72 filetti per pollice
Diametro della pinola contropunta	50 mm
Corsa della pinola contropunta	120 mm
Supporto della pinola contropunta	MK4
Moc silnika	3,0 / 4,5 kW
Wymiary (szer. x gł. x wys.)	2070 x 900 x 1600 mm
Waga	1220 kg

Vantaggi del Tornio Smart 410 x 1000 Pro

Efektywność: La presenza di un display digitale a 3 assi facilita la regolazione e il controllo delle operazioni, migliorando la produttività.
Wszechstronność zastosowań: La capacità di lavorare pezzi di grandi dimensioni grazie al ponte rimovibile consente una gamma più ampia di lavorazioni.
Sicurezza e Affidabilità: Il freno magnetico e l’impianto di raffreddamento garantiscono un funzionamento sicuro e duraturo.

Il Tornio Smart 410 x 1000 Pro rappresenta una scelta eccellente per chi cerca una macchina affidabile, precisa e versatile per le lavorazioni professionali.

l Tornio Smart 410 x 1000 Pro è una macchina versatile e adatta a diversi tipi di lavorazioni meccaniche, grazie alle sue caratteristiche avanzate e alla gamma di accessori inclusi. Ecco i principali tipi di lavorazioni che si possono eseguire con questo tornio:

1. Tornitura Cilindrica

Consiste nella lavorazione di superfici cilindriche esterne del pezzo. È utilizzata per ridurre il diametro del pezzo in lavorazione e ottenere una superficie uniforme e precisa.

2. Tornitura Frontale (Sfacciatura)

La sfacciatura viene eseguita per lavorare la superficie frontale del pezzo, garantendo che sia piatta e perpendicolare all’asse del mandrino. Questa operazione è ideale per preparare le estremità del pezzo prima di ulteriori lavorazioni.

3. Wiercenie

Grazie al supporto della contropunta con attacco MK 4, il tornio permette di eseguire forature assiali direttamente sul pezzo in lavorazione. Questo è utile per creare fori centrati e di varia profondità.

4. Nitka

Il Tornio Smart 410 x 1000 Pro supporta sia filettature metriche che in pollici, rendendolo adatto per realizzare filettature esterne e interne con diverse dimensioni e passi. Questa caratteristica è utile per la produzione di viti, dadi e altri componenti filettati.

5. Obcięcie

La troncatura consiste nel taglio del pezzo per separarlo in più parti o per rimuovere una sezione. È un’operazione finale eseguita con utensili di troncatura specifici.

6. Tornitura a Cono

Il tornio permette di lavorare superfici coniche mediante l’inclinazione del carro superiore o l’utilizzo di appositi accessori per la tornitura conica. Questo è utile per creare alberi conici, boccole o altri componenti conici.

7. Lavorazione di Scanalature e Gole

È possibile eseguire scanalature o gole sul pezzo, che possono essere utilizzate per alloggiamenti di anelli di tenuta, guarnizioni o per ridurre il peso del pezzo.

8. Tornitura di Superfici Irregolari

Con l’ausilio del porta utensili e del ponte rimovibile, è possibile lavorare pezzi di forme irregolari o di grandi diametri (fino a 580 mm con il ponte rimosso).

9. Smussatura

La smussatura viene utilizzata per rifinire i bordi del pezzo, creando superfici inclinate che facilitano l’assemblaggio o migliorano l’estetica del componente.

10. Alesatura

Consente di migliorare la precisione e la finitura di fori già esistenti, utilizzando utensili di alesatura specifici montati sul tornio.

11. Lavorazioni Speciali

Con l’utilizzo di accessori specifici, è possibile effettuare lavorazioni particolari come la tornitura di sfere o superfici sagomate, ampliando ulteriormente le applicazioni del tornio.

Il Tornio Smart 410 x 1000 Pro, grazie alla sua robustezza, precisione e gamma di velocità e avanzamenti regolabili, permette di affrontare una vasta gamma di lavorazioni, rendendolo adatto sia per operazioni di sgrossatura che di finitura, su diversi tipi di materiali.

Regolare i giri del mandrino sul Tornio Smart 410 x 1000 Pro è fondamentale per adattarsi ai diversi tipi di materiali e alle operazioni da eseguire, garantendo così risultati ottimali in termini di qualità e precisione. Ecco come si può effettuare questa regolazione:

1. Gamma di Velocità del Mandrino

Il tornio Smart 410 x 1000 Pro offre una gamma di velocità regolabile tra 45 e 1800 giri/min, suddivisa in 16 intervalli selezionabili. Questa gamma permette di scegliere velocità basse per materiali duri o lavorazioni di sgrossatura, e velocità più alte per materiali morbidi o lavorazioni di finitura.

2. Selezione della Velocità con Leva o Manopola

La regolazione dei giri del mandrino viene effettuata manualmente tramite una leva o una manopola situata sul pannello di controllo del tornio. Ogni intervallo di velocità è preimpostato, il che significa che il mandrino opera a velocità fisse all’interno dei 16 intervalli disponibili. Le velocità specifiche possono essere selezionate cambiando la posizione della leva.

3. Adattamento della Velocità ai Materiali

Materiali Duri (acciaio, ghisa): È preferibile utilizzare velocità di rotazione più basse, ad esempio tra 45 e 300 giri/min, per evitare il surriscaldamento degli utensili e migliorare la durata degli stessi. Le basse velocità riducono l’usura dell’utensile e garantiscono un taglio controllato.
Materiali Morbidi (alluminio, rame, plastica): Velocità di rotazione più alte, come 600-1800 giri/min, sono ideali per lavorazioni di questi materiali, in quanto il rischio di surriscaldamento è minore e la rimozione del materiale può avvenire più rapidamente.

4. Adattamento della Velocità all’Operazione

Sgrossatura: Per rimuovere grandi quantità di materiale, si utilizzano velocità di rotazione più basse e avanzamenti maggiori. Ciò permette di mantenere il controllo sulla lavorazione e di ridurre lo stress sull’utensile.
Finitura: Nelle operazioni di finitura, si aumentano i giri del mandrino per ottenere una superficie liscia e precisa, abbinando velocità elevate con un avanzamento più lento.

5. Calcolo della Velocità Ottimale

La velocità ottimale può essere calcolata in base alla formula della velocità di taglio: n=1000×Vπ×D\text{n} = \frac{1000 \times \text{V}}{\pi \times \text{D}}n=π×D1000×V, dove:
- n è il numero di giri al minuto del mandrino,
- V è la velocità di taglio consigliata per il materiale (m/min),
- D è il diametro del pezzo (mm).
In base a questa formula, è possibile scegliere la velocità del mandrino in base al materiale e al diametro del pezzo in lavorazione.

6. Utilizzo della Visualizzazione Digitale

Il Tornio Smart 410 x 1000 Pro è dotato di un display digitale a 3 assi ES 12V, che può aiutare a monitorare e regolare con precisione la velocità del mandrino, garantendo il rispetto delle impostazioni ottimali per ogni lavorazione.

7. Consigli per la Regolazione dei Giri

Controllare sempre la velocità prima di avviare il mandrino, per evitare danneggiamenti agli utensili o al pezzo.
Ridurre la velocità per materiali duri o in caso di lavorazioni profonde, e aumentarla per finiture o materiali più morbidi.
Mantenere il sistema di raffreddamento attivo durante lavorazioni a velocità elevate per prevenire il surriscaldamento.

Regolare i giri del mandrino in modo corretto è essenziale per ottenere lavorazioni precise, ridurre l’usura degli utensili e garantire la sicurezza dell’operatore.

Il Tornio Smart 410 x 1000 Pro offre una vasta gamma di opzioni per la filettatura, permettendo di eseguire sia filettature metriche che in pollici. Ecco come funzionano le opzioni di filettatura e come impostare correttamente il tornio per eseguire diversi tipi di filettatura.

1. Filettature Metriche

Gamma Disponibile: Il tornio supporta 42 tipi di filettature metriche, con passi che vanno da 0,2 mm a 14 mm. Questo rende la macchina versatile e adatta a diverse applicazioni di filettatura, sia fine che grossolana.
Selezione della Filettatura: Per eseguire una filettatura metrica, è necessario regolare la leva di selezione del passo sul pannello di controllo del tornio. Le impostazioni della leva permettono di selezionare il passo desiderato in base alla tabella di filettatura situata sulla macchina, che indica le posizioni delle leve per ciascun passo.

2. Filettature in Pollici

Gamma Disponibile: Il tornio è in grado di eseguire 45 tipi di filettature in pollici, con passi che vanno da 2 a 72 filetti per pollice (TPI). Questa gamma consente di lavorare con standard di filettatura internazionali.
Selezione della Filettatura in Pollici: Per selezionare il tipo di filettatura in pollici, occorre regolare le leve di controllo per impostare il numero di filetti per pollice desiderato. Anche in questo caso, la tabella di filettatura presente sul tornio aiuta a impostare correttamente le leve per ogni specifica filettatura.

3. Impostazioni delle Leve per Filettature Metriche e in Pollici

Cambio degli Ingranaggi: In alcuni casi, per eseguire filettature con determinati passi, è necessario cambiare gli ingranaggi sul tornio. Il tornio Smart 410 x 1000 Pro viene fornito con ingranaggi intercambiabili che permettono di adattare il rapporto di trasmissione alle diverse esigenze di filettatura.
Tabella delle Filettature: La macchina è dotata di una tabella di riferimento che mostra le posizioni delle leve e gli ingranaggi richiesti per ciascun tipo di filettatura (metrica o in pollici). Questa tabella è essenziale per impostare correttamente la macchina.
Selezione della Vite Madre: La vite madre viene utilizzata per sincronizzare il movimento longitudinale del carro con la rotazione del mandrino durante la filettatura. Per eseguire una filettatura, occorre innestare la vite madre utilizzando la leva di selezione sul tornio.

4. Procedura di Impostazione per la Filettatura

Passo 1: Consultare la tabella di filettatura sul tornio per identificare la posizione delle leve e degli ingranaggi necessari per il tipo di filettatura desiderata.
Passo 2: Regolare le leve di selezione in base alla configurazione indicata nella tabella. Se richiesto, sostituire gli ingranaggi per ottenere il passo corretto.
Passo 3: Innestare la vite madre utilizzando la leva di comando per abilitare il movimento sincronizzato del carro.
Passo 4: Avviare il tornio e utilizzare il volantino per avanzare l’utensile da filettatura sul pezzo. Eseguire il primo passaggio e ripetere l’operazione fino a raggiungere la profondità desiderata.

5. Consigli per la Filettatura

Lubrificazione: Utilizzare un liquido refrigerante o lubrificante per ridurre l’usura dell’utensile durante la filettatura.
Verifica del Passo: Controllare con un calibro di filettatura o una piastra campione che il passo sia corretto prima di completare la lavorazione.
Riduzione degli Errori: Effettuare un passaggio di prova su un pezzo di scarto per verificare la corretta impostazione del passo prima di lavorare il pezzo finale.

Il Tornio Smart 410 x 1000 Pro offre flessibilità e precisione nella filettatura, rendendolo adatto a lavorazioni professionali e a standard di filettatura internazionali.

L’utilizzo del freno magnetico sul Tornio Smart 410 x 1000 Pro offre diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di freni, come i freni meccanici o a frizione. Ecco i principali benefici:

1. Maggiore Sicurezza

Il freno magnetico garantisce un arresto rapido e controllato del mandrino, riducendo il tempo di fermo in caso di emergenza. Questo migliora la sicurezza dell’operatore, soprattutto durante lavorazioni ad alta velocità o su materiali difficili da lavorare.
Poiché il freno magnetico è conforme alle normative CE, soddisfa gli standard di sicurezza europei, rendendolo una scelta sicura e affidabile per ambienti di lavoro professionali.

2. Minore Usura dei Componenti

A differenza dei freni meccanici, che utilizzano superfici di contatto per rallentare la macchina, il freno magnetico non ha parti in attrito diretto. Questo significa che non c’è usura fisica dei componenti del freno, garantendo una maggiore durata e minori costi di manutenzione.
La mancanza di attrito riduce anche il rischio di surriscaldamento, che può essere un problema con i freni a frizione, specialmente durante l’uso prolungato.

3. Precisione nell’Arresto

Il freno magnetico consente un controllo preciso dell’arresto del mandrino. Questo è particolarmente utile durante lavorazioni che richiedono cambi frequenti di utensile o interventi manuali, poiché consente di fermare la macchina esattamente dove necessario.
Il controllo preciso sull’arresto migliora anche la qualità delle lavorazioni, in quanto riduce il rischio di sovralavorazione o errori causati da un arresto non controllato.

4. Zmniejszona konserwacja

Non essendoci parti meccaniche soggette ad attrito, il freno magnetico richiede meno manutenzione rispetto ai freni meccanici tradizionali. Questo comporta una riduzione dei tempi di fermo macchina per interventi di manutenzione e dei costi associati.
Il sistema è meno soggetto a problemi come il deterioramento delle pastiglie dei freni, le regolazioni periodiche o la sostituzione delle parti usurate.

5. Cicha praca

I freni magnetici operano in modo silenzioso poiché non vi è contatto fisico tra le parti in movimento. Questo contribuisce a un ambiente di lavoro più confortevole e riduce l’inquinamento acustico, un aspetto importante in officine e laboratori.

6. Efektywność energetyczna

I freni magnetici possono essere più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ad altri sistemi, poiché sfruttano le proprietà elettromagnetiche per generare la forza frenante. Non necessitano di energia continua per mantenere il freno attivo, utilizzando l’energia solo durante l’attivazione del freno.

7. Risposta Rapida

Il freno magnetico offre una risposta istantanea, permettendo di attivare il freno immediatamente alla pressione del pedale. Questa reattività è essenziale in situazioni che richiedono un rapido arresto per evitare danni al pezzo o incidenti.

In sintesi, l’utilizzo del freno magnetico sul Tornio Smart 410 x 1000 Pro fornisce vantaggi significativi in termini di sicurezza, durata, manutenzione ridotta, precisione e comfort. Queste caratteristiche lo rendono una soluzione ideale per lavorazioni di precisione e ambienti di lavoro esigenti.

Informacje dodatkowe

Waga	1220 kg
Marka	Bernardo
Stan	Nowy
Przeznaczenie	Profesjonalny
Części zamienne	Dostępny
Napięcie	400 V

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Tylko zalogowani klienci, którzy kupili ten produkt mogą napisać opinię.

Dostęp użytkownika

Potrzebujesz pomocy?

Śledź nas w mediach społecznościowych

Tokarka 3-osiowa Smart 410 x 1000 Pro

Akcesoria opcjonalne +

Główne cechy

Standardowe akcesoria w zestawie

Specyfikacja techniczna

Vantaggi del Tornio Smart 410 x 1000 Pro

Quali tipi di lavorazioni è possibile eseguire con il Tornio Smart 410 x 1000 Pro?

Come si regolano i giri del mandrino per adattarsi a materiali e operazioni differenti?

Quali sono le opzioni di filettatura disponibili e come si selezionano le impostazioni per filettature metriche e in pollici?

Quali vantaggi offre l’utilizzo del freno magnetico rispetto ad altri tipi di freni?

Informacje dodatkowe

Opinie

Podobne produkty

Zakupiony razem z tym produktem

Niezawodna wysyłka

Wsparcie 24/7

Odsprzedaj używane przedmioty

100% Bezpieczne płatności

INFORMACJA

SKLEP INTERNETOWY

SPRZEDAWCY

Zapytaj o cenę

Tokarka 3-osiowa Smart 410 x 1000 Pro

Zapytaj o dostępność

Tokarka 3-osiowa Smart 410 x 1000 Pro