Polski 
Italiano 
English (UK) 
Deutsch 
Français 
Español 
Svenska 
Slovenščina 
Slovenčina 
Português 
Nederlands 
Dansk 
TO Tokarki CNC (Computer Numerical Control) stanowią jedną z najważniejszych innowacji w dziedzinie obróbki metali. Te zautomatyzowane narzędzia, używane do tworzenia precyzyjnych części, są niezbędne w branżach takich jak przemysł lotniczy, produkcja urządzeń medycznych i prototypowanie przemysłowe. Zobaczmy, jakie główne funkcje należy wziąć pod uwagę i jakie są najlepsze modele na rynku.
Podstawowe cechy doskonałej tokarki CNC
Przeczytaj także
Spójrzmy teraz na ranking lepsza Tokarki CNC, wybrane ze względu na parametry techniczne, wydajność i stosunek jakości do ceny.
Najlepsze tokarki CNC do metalu: top 7
1. CNC CK 400 x 1000 – najlepsza tokarka CNC
Nieruchomość
- Standardowe elektroniczne kółko ręczne do ręcznego przesuwania w osiach x i z
- Obie osie wyposażone są w serwomotory prądu przemiennego i śruby kulowe
- Duża prowadnica poprzeczna dostosowana do różnych stalowych systemów nośnych
- Konik z hydraulicznie regulowanym uchwytem
- Wysoka prędkość tłumaczenia…
Tokarka CNC CK 400 x 1000 to zaawansowany model zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wysokiej precyzji i wszechstronności, idealny do zastosowań przemysłowych.
Opinia Sandry Gaspar: „Tokarka CK 400 x 1000 jest doskonała dla osób poszukujących precyzji i niezawodności tokarki CNC. Wytrzymała konstrukcja i zaawansowane funkcje sprawiają, że idealnie nadaje się do złożonych zastosowań przemysłowych.
2. Tokarka CNC CK 400 x 750
Tokarka CNC CK 400 x 750 oferuje połączenie precyzji i wszechstronności, idealną do zastosowań przemysłowych i prototypowych. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania Siemens 808D jest on łatwy w obsłudze i zapewnia wysoką wydajność.
Opinia Sandry Gaspar: „CK 400 x 750 jest idealny dla tych, którzy potrzebują dużej precyzji w kompaktowym formacie. Zaawansowane funkcje i wytrzymała konstrukcja sprawiają, że idealnie nadaje się do intensywnych środowisk pracy.
3. Tokarka CNC CK 360 x 750
Tokarka CNC CK 360 x 750 została zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką precyzję i niezawodność, idealną do zastosowań przemysłowych i prototypowych. Wyposażony w zaawansowany system sterowania Siemens 808D, model ten gwarantuje łatwość obsługi i wysoką wydajność.
Opinia Sandry Gaspar: „CK 360 x 750 to doskonały wybór do zastosowań przemysłowych, które wymagają precyzji i niezawodności. Połączenie serwomotorów AC, systemu sterowania Siemens i solidnej konstrukcji zapewnia wysoką jakość wyników.”
4. Tokarka CNC CK 360 x 500
Tokarka CNC CK 360 x 500 jest idealna dla tych, którzy potrzebują dużej precyzji w ograniczonych przestrzeniach. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania Siemens 808D oferuje łatwość obsługi i niezawodność.
Opinia Sandry Gaspar: „CK 360 x 500 to kompaktowa tokarka, która nie uznaje kompromisów w zakresie precyzji. Idealny dla warsztatów o ograniczonej przestrzeni, ale wymagających wysokiej jakości i niezawodności w działaniu.”
5. Tokarka CNC CK 320 x 1000
Tokarka CNC CK 320 x 1000 przeznaczona jest do zastosowań wymagających dużej precyzji, idealna do warsztatów przemysłowych i prototypowych. Wyposażony w zaawansowany system sterowania Siemens 808D, zapewnia niezawodne działanie i łatwość obsługi.
Opinia Sandry Gaspar: „CK 320 x 1000 oferuje precyzję i niezawodność w uniwersalnym formacie. Jest to doskonały wybór do operacji wymagających dużej dokładności i wytrzymałości.
6. Tokarka CNC CK 320 x 750
Tokarka CNC CK 320 x 750 łączy w sobie precyzję i zwartość, idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych i laboratoriów prototypowych. Wyposażony w system sterowania Siemens 808D Advanced, gwarantuje łatwość obsługi i niezawodność.
Opinia Sandry Gaspar: „CK 320 x 750 jest idealny do środowisk przemysłowych, które wymagają precyzji i niezawodności w kompaktowym formacie.”
7. Tokarka CNC CK 320 x 500
Tokarka CNC CK 320 x 500 idealnie nadaje się do zastosowań wymagających dużej precyzji na małych przestrzeniach. Wyposażony w zaawansowany system sterowania Siemens 808D, oferuje łatwość obsługi i niezawodne działanie.
Opinia Sandry Gaspar: „CK 320 x 500 to kompaktowa i precyzyjna tokarka, idealna dla warsztatów o ograniczonej przestrzeni, ale wymagających wysokiej jakości operacji.”
Wniosek
Każdy model tokarki CNC omówiony w tym przewodniku, od CK 400 x 1000 do CK 320 x 500, został wybrany ze względu na doskonałe właściwości techniczne, niezawodność i doskonały stosunek jakości do ceny. Te zaawansowane maszyny są niezbędne dla każdego, kto wymaga wysokiej jakości komponentów i skomplikowanej obróbki.
Jeśli szukasz idealnej tokarki CNC do swoich potrzeb, nie wahaj się zapoznać z recenzowanymi produktami i poprosić o dalsze informacje lub wyceny. Inwestycja w wysokiej jakości tokarkę CNC może znacząco wpłynąć na produktywność i precyzję pracy.
Często zadawane pytania
Tokarka CNC służy do precyzyjnej obróbki elementów cylindrycznych lub stożkowych, takich jak wały i śruby. Wykorzystuje komputerowe sterowanie numeryczne do automatyzacji procesu cięcia, frezowania i wiercenia, poprawiając dokładność i powtarzalność. Jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i medycznym do produkcji złożonych i dokładnych komponentów.
Pięć osi CNC obejmuje ruchy wzdłuż osi X, Y i Z, które umożliwiają ruch w bok, do przodu/do tyłu oraz w górę/w dół. Dodatkowo dostępne są osie A i B, które umożliwiają obrót wokół osi X i Y. Te dodatkowe osie umożliwiają skomplikowaną obróbkę z niemal dowolnego kierunku, poprawiając elastyczność i precyzję maszyny.
Maszyny CNC korzystają przede wszystkim z kodu G, standardowego języka programowania, który kontroluje ruchy narzędzi, prędkości skrawania i inne operacje niezbędne do obróbki części. G-code pozwala na automatyzację i standaryzację procesów produkcyjnych, poprawiając precyzję i wydajność.
Ile zużywa tokarka CNC?
Pobór mocy tokarki CNC różni się w zależności od wielkości i mocy maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, zużycie może wahać się w czasie pracy od 3 kW do ponad 20 kW. Większe i mocniejsze maszyny zużywają więcej, podczas gdy mniejsze i bardziej kompaktowe modele zużywają mniej energii.
CNC składa się z kilku kluczowych elementów: głównego wrzeciona, które obraca przedmiot obrabiany; wózek, który podtrzymuje i przesuwa narzędzie tnące; konik, który podtrzymuje długie elementy; oraz głowica narzędziowa, która utrzymuje i zmienia różne narzędzia skrawające. System sterowania CNC, zwykle panelowy, obsługuje wszystkie ruchy i operacje. Elementy te współpracują ze sobą, aby wykonywać precyzyjne i złożone operacje cięcia.
