La foto cattura il corpo centrale della sega da banco TK 250 RSN, offrendo una prospettiva chiara e dettagliata della macchina. Al centro dell’immagine spicca il telaio principale della sega, realizzato in metallo resistente e finemente lavorato. Le linee pulite e la costruzione robusta del telaio suggeriscono solidità e affidabilità.
Sulla parte anteriore del corpo centrale, sono visibili i controlli e i dispositivi di regolazione, come le manopole per l’alzata e l’abbassamento della lama e per l’inclinazione della lama stessa. Questi dettagli dimostrano la versatilità della macchina e la sua capacità di adattarsi alle esigenze di taglio specifiche.
La foto cattura il piano e la lama della sega da banco, offrendo una visione ravvicinata e dettagliata di questi componenti cruciali della macchina. Al centro dell’immagine si trova il piano di lavoro della sega, una superficie robusta e piana su cui è posizionato il materiale da tagliare. La superficie del piano è in ghisa.
La breve clip inizia con il tecnico che apre la sega da banco TK 250 RSN per effettuare la manutenzione. Con attenzione e competenza, il tecnico ispeziona il meccanismo della sega, concentrando la sua attenzione sulle filettature delle parti cruciali, come la manopola per l’alzata e l’abbassamento della lama e quella per l’inclinazione della lama a 45°. Attraverso un’osservazione attenta, il tecnico nota che le filettature sono diventate rigide a causa dell’accumulo di polvere di legno e sporco nel tempo, il che rende difficile il movimento della lama.
Per risolvere il problema, il tecnico inizia a pulire attentamente le filettature e le superfici pertinenti, rimuovendo i residui di polvere di legno e altri detriti accumulati. Utilizzando gli strumenti e i materiali appropriati, il tecnico lavora con cura per assicurarsi che ogni parte sia completamente pulita e priva di ostruzioni. Una volta completata la pulizia, il tecnico applica un lubrificante appropriato alle filettature e alle superfici, garantendo un movimento fluido e senza intoppi della lama.
La breve clip mostra il tecnico mentre esegue le prove per verificare il corretto funzionamento della sega da banco TK 250 RSN, dopo aver lubrificato le filettature e completato la manutenzione.
Prima di tutto, il tecnico potrebbe testare l’alzata e l’abbassamento della lama utilizzando la relativa manopola, osservando attentamente il movimento della lama e garantendo che sia fluido e senza intoppi. Successivamente, potrebbe regolare l’inclinazione della lama a 45°, controllando se il meccanismo funziona correttamente e se la lama si posiziona correttamente secondo le specifiche.
La breve clip mostra il tecnico mentre, dopo aver controllato la lama dall’interno del macchinario, procede a verificare la precisione della lama sulla sega da banco. Con attenzione e precisione, il tecnico si avvicina alla macchina e osserva attentamente la lama, assicurandosi che sia perfettamente allineata e pronta per l’uso.
Utilizzando strumenti di misurazione precisi, il tecnico esamina la lama e verifica che sia dritta e senza deformazioni o danni. Con gesti sicuri, il tecnico esegue controlli lungo tutta la lunghezza della lama, garantendo che non ci siano punti deboli o irregolarità che potrebbero compromettere la precisione del taglio.
La breve clip mostra il tecnico che, oltre a risolvere il problema della filettatura rigida, si concentra sul controllo della cosa principale: il movimento e la precisione della lama sulla sega da banco TK 250 RSN. Con un’espressione concentrata, il tecnico avvia la macchina e inizia ad osservare attentamente il funzionamento della lama.
Utilizzando strumenti di misurazione appropriati e il suo occhio esperto, il tecnico verifica il corretto allineamento della lama rispetto al piano di taglio. Assicurandosi che la lama si muova senza oscillazioni e che segua un percorso regolare, il tecnico conferma la precisione del taglio e l’assenza di vibrazioni indesiderate.
La breve clip mostra il tecnico mentre, dopo aver controllato con attenzione la lama della sega da banco, procede a eseguire la prova di taglio per verificare la sua effettiva precisione e funzionalità. il tecnico prepara il materiale da tagliare e si posiziona di fronte alla macchina.
Con un gesto deciso, il tecnico avvia la sega e inizia il taglio del materiale, osservando attentamente il movimento della lama e il risultato del taglio. il tecnico controlla il materiale mentre viene tagliato, garantendo che la lama attraversi il materiale in modo pulito e preciso.