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La photo montre un technicien ajustant un tour. Concrètement, le technicien utilise un manomètre, pour vérifier la précision d'une broche ou l'alignement d'une pièce. Le manomètre est fixé sur un support qui s'étend au-delà d'une plaque transparente, probablement pour protéger l'opérateur des copeaux et des fluides de travail. Sous le manomètre, le mandrin du tour est visible, une pièce rotative qui maintient la pièce à usiner. Le tour est le modèle « Profi 750 LZ » de la marque Bernardo, connue pour sa robustesse et sa précision. La machine est bien entretenue et présente des signes évidents d'utilisation régulière. Le tour semble solide et stable, avec plusieurs boutons et leviers de réglage pour contrôler le mouvement de la broche et des autres composants du tour.
Sur cette image, vous pouvez voir le bras d'un opérateur qui effectue une mesure sur un tour pour calibrer ou vérifier les dimensions de la pièce usinée. Le tour est équipé d'un mandrin, qui est la partie de la machine qui fait tourner la pièce à usiner. L'opérateur utilise un comparateur à cadran, un instrument de précision qui permet de détecter de très petits écarts par rapport à une mesure standard, par exemple de l'ordre du centième ou du millième de millimètre.
La machine en question, On peut noter qu'elle est équipée de guides linéaires, visibles dans la partie inférieure de l'image, qui servent à assurer le mouvement précis du chariot et des autres composants mobiles du tour. Les guides sont protégés par des couvercles en plastique transparent qui empêchent les copeaux et les fluides de traitement de se déposer et de provoquer une usure ou des dommages. De plus, une partie de l'éclairage LED du tour est également visible, fournissant une lumière directe sur la zone de travail pour améliorer la visibilité pendant les opérations de mesure et d'usinage.
PHOTO 6 :
Sur la photo, vous pouvez voir un opérateur qui utilise un indicateur de niveau pour vérifier ou régler le tour. L'indicateur est monté sur un support positionné au-dessus de la broche du tour. La lecture de l'indicateur est utilisée pour déterminer la précision de la pièce ou l'alignement de la broche elle-même.
PHOTO 3 :
Les détails clés du tour sont clairement visibles, comme le mandrin, qui est le composant qui maintient et fait tourner la pièce. Sur l'une des pièces mobiles, vous pouvez voir une échelle graduée en millimètres, indiquant la capacité de la machine à réaliser des usinages de précision.
Sous la protection, vous pouvez voir le chariot à outils, qui maintient le tranchant et se déplace le long des guides linéaires pour effectuer des coupes précises.
Les guides linéaires eux-mêmes semblent robustes et conçus pour assurer stabilité et précision dans le mouvement du chariot. Il existe également des boutons et des leviers de commande que l'opérateur utilise pour régler la vitesse de rotation de la broche et la position du chariot.
Le technicien attentif manipule un manomètre à proximité de la broche. La scène montre ses mains effectuant des réglages précis, mettant en évidence les boutons et leviers de commande détaillés du tour. La vidéo montre également les guides et le chariot à outils, soulignant la robustesse et la complexité du tour. La protection transparente ajoute un niveau de sécurité pendant que le technicien travaille et la machine reflète un environnement industriel actif.
