Tornos CNC

EL Tornos CNC (Control Numérico por Computadora) son maquinaria imprescindible para el procesamiento de metales, utilizadas principalmente en sectores como la ingeniería mecánica, la industria del automóvil y el aeroespacial.

Estas máquinas están diseñadas para realizar operaciones de torneado automatizadas con extrema precisión, permitiendo la creación de componentes complejos con tolerancias extremadamente ajustadas.

Tornos CNC

Características de los tornos CNC

  • Control digital avanzado: gracias al control numérico, el torno CNC realiza operaciones automatizadas, reduciendo el error humano y garantizando una perfecta repetibilidad.
  • Mecanizado de alta precisión: Los tornos CNC ofrecen una precisión de hasta una milésima de milímetro, lo que los hace ideales para producir piezas que requieren tolerancias muy estrictas.
  • Versatilidad en materiales: pueden procesar diferentes tipos de metales, desde hierro hasta acero, hasta aleaciones especiales y aluminio, ofreciendo flexibilidad para múltiples aplicaciones industriales.
  • Automatización completa: equipados con software de programación CAM (fabricación asistida por computadora), pueden realizar operaciones complejas como torneado, roscado, fresado y taladrado sin necesidad de una intervención manual continua.
  • Eficiencia energética: Los tornos CNC reducen el consumo energético gracias a la automatización y optimización de las fases de trabajo.

¿Por qué elegir tornos CNC de Krollit?

  • Precisión para aplicaciones críticas: Nuestros tornos CNC están fabricados por fabricantes de primer nivel y están optimizados para garantizar mecanizados con tolerancias muy ajustadas, de hasta unas pocas micras. Estas máquinas son ideales para industrias de alta precisión, como la ingeniería de precisión, la automoción y la aeroespacial, donde la precisión es fundamental para garantizar el rendimiento y la seguridad de los productos finales.
  • Soluciones a medida para cada laboratorio: Krollit ofrece uno Gama diversificada de tornos para metal., diseñado para cubrir las necesidades tanto de pequeños talleres como de grandes plantas industriales. Ya sea que necesite un torno compacto para espacios reducidos o un modelo con capacidades industriales para producción a gran escala, podemos ayudarle a encontrar la solución ideal para optimizar sus procesos productivos.
  • Soporte continuo y consultoría especializada: Además de ofrecer máquinas de alta calidad, nos destacamos por nuestro dedicado servicio al cliente. Nuestros técnicos cualificados están dispuestos a ayudarle a elegir la maquinaria más adecuada. Descubre otros también máquinas de metal Disponibles para completar tu taller.

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PREGUNTAS FRECUENTES

    ¿Para qué se utiliza el torno CNC?
    Un torno CNC se utiliza para mecanizar piezas cilíndricas o simétricas con alta precisión. Permite operaciones como tornear, roscar y taladrar en materiales como metal y plástico, reduciendo los errores humanos y garantizando la repetibilidad.
    ¿Cómo funciona un torno CNC?
    Un torno CNC utiliza controles numéricos por computadora para automatizar el mecanizado de la pieza. Los ejes se mueven de manera coordinada, siguiendo una trayectoria predefinida para cortar o dar forma al material con precisión.
    ¿Cuánto cuesta un torno CNC?
    El coste de un torno CNC varía desde unos 5.000 euros para los modelos básicos hasta más de 50.000 euros para los modelos industriales avanzados, dependiendo del tamaño y las características.
    ¿Cuáles son los 5 ejes de un CNC?
    Los 5 ejes de un CNC incluyen los ejes X, Y, Z (movimientos lineales) y los ejes A y B, que permiten la rotación de la pieza o herramienta para mecanizados complejos.
    ¿Cuantos ejes tiene un torno CNC?
    Un torno CNC estándar tiene 2 ejes principales (X y Z), pero existen modelos avanzados con 3, 4 o más ejes para mecanizados más complejos.
    ¿Cuántos tipos de CNC existen?
    Existen varios tipos de máquinas CNC, incluidos tornos, fresadoras, máquinas de corte por láser, máquinas de chorro de agua y máquinas de plasma, cada una con funciones de mecanizado específicas.